浣腸・軟膏容器

国内シェアは、なんと40％！

ドラッグストア、スーパー等で販売している「一般用浣腸」のうち、約40％は弊社生産の容器です。

• 薬液をしっかり出しきれるよう、スクイズ性を重視。
• 非常に薄肉での成形が必要。
• 人体に接触するため、表面を滑らかにするための高度な仕上げ加工技術が必要。

医療廃棄物用バッグ

「医療用吸引器」のトップシェア企業に採用！

医療現場で使用される「医療用吸引器」のトップシェア企業に、当社の廃液用バッグが採用されています。

• 手術室などの医療現場で使用されるため、非常に厳しい品質基準をクリアする必要があります。

高度な成形技術

従来の成形では不可能だった超多層成形に挑戦。

当社では数十年にわたる多層成形の実績があり、3種3層、3種5層、4種6層、5種6層と、お客様のニーズに合わせて技術を高めてまいりました。2015年10月より、今までにない機能性を持った容器を作りたいとの思いから、7種7層の成形機を導入いたしました。
「こんな機能を持ったボトル容器を探しているけど見つからない」とお困りのお客様。是非一度ご相談下さい。
試作からお引き受けいたします。

徹底した品質管理

自動検品機の導入と目視検査の複合チェックにより、徹底して欠陥製品の流出をブロック。

ブロー成形において、シリンダー内に樹脂が滞留しそれが炭化して押し出される「炭化異物」の不良を根絶することは困難です。
当社では原則、全数外観検査を行い、異物・キズ等の不良を目視検査で除去しています。しかし、人による外観検査ではバラツキが出たり、コストが高くなってしまいます。これらを考慮して、自動検品機を導入し、品質の安定化を進めています。
医療用容器は、異物起因によるピンホールが比較的発生しやすい薄肉製品も多く、重欠陥の流出を防ぐため、上記のような異物検査以外にも、製品の形状に応じてエアリークや放電によるピンホール探知を取り入れています。

• エアリークによる検査

  

• 目視による検査