製品事例 PRODUCT EXAMPLES

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これまで市販のペットボトル容器を使っていたものの、
・お湯を入れるとボトルが変形してしまう
・硬くて押しにくく、水のコントロールが難しい
・繰り返し使うには衛生面で不安が残る
といった課題があるため、オリジナルの介護用ソフトボトルを作りたい。

お客様が準備された図面をもとに、素材の選定・厚みの調整・試作評価・金型製作から量産まで一貫対応させていただきました。介護現場向けのソフトボトルを押した際の柔らかさや、お湯を入れることを想定し、複数パターンの厚みをご提案しました。

材料	LDPE（低密度ポリエチレン）
サイズ	T171.5ｘ62.5㎜　44g
コメント	介護・医療現場で使用されるソフトボトルとして、ペットボトルでは実現できなかった「押しやすさ」や「耐熱性」の課題に対し、素材・形状・成形技術を掛け合わせた解決策をご提案しました。・「柔らかさと剛性の最適バランス」を検証するため、0.8mm／1.0mm／1.2mmの3パターンで試作品を作成・材料には医療現場でも使用される低密度ポリエチレン（LDPE）を採用し、60℃までの耐熱性を担保・納品までのスケジュール　① 金型製作：約40日　② 試作：約2週間　③ 検証：約2週間　④ 本生産・納品：約1ヶ月
事例カテゴリー	医薬品容器・医療用容器

透明性・変形（曲り）対策
キャップとの気密性

透明性を考慮しPP透明グレードをご提案
変形に対し、偏肉による曲りを懸念して袋カット成形をご提案
カット部の気密性確保、端正なカット部にするためカット機を自社開発

材料	PP（ポリプロピレン）
サイズ	φ12.4×H155㎜、約3.8g
コメント	ご要望にお応えするため、最適な機器や治具の開発対応を実施
事例カテゴリー	医薬品容器・医療用容器

点鼻薬キットのポンプ用途のため、変形性・柔軟性を特にご要望

胴部を指で押しつぶすように挟み、空気を噴射させるためLDPE樹脂を採用
変形後の復元性がポイントとなるため、肉厚とのバランスを重要視して成形

材料	LDPE（低密度ポリエチレン）
サイズ	高さ47㎜×同径24.0㎜、容量8.0㏄
コメント	薄肉製品のため口部の天面・ネジ形状安定化は難易度が高く、試行錯誤してご提案
事例カテゴリー	医薬品容器・医療用容器